1. <tr id="0j3n5"><label id="0j3n5"></label></tr>
  2. <tr id="0j3n5"></tr>
    <td id="0j3n5"></td>

    1. <tr id="0j3n5"></tr>

      產品中心

      PRODUCT CENTER

      當前位置:

      首頁 >  產品中心 >  數控金屬帶鋸床GZ4232
      數控金屬帶鋸床GZ4232

      數控金屬帶鋸床GZ4232

      GZ4232是學習德國品牌PEHAPAD單柱單缸結構,結合自身專業20年來的研發經驗,針對模具鋼切削行業,特制研發的的一款新型鋸床。 數控金屬帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,性能穩定,效率高;人機界 ...

      數控金屬帶鋸床GZ4232技術資料

        GZ4232是學習德國品牌PEHAPAD單柱單缸結構,結合自身專業20年來的研發經驗,針對模具鋼切削行業,特制研發的的一款新型鋸床。

         數控金屬帶鋸床系列適用于大批量同規格材料鋸切,性能穩定,效率高;人機界面取代傳統控制面板模式,鋸切參數數字設定。PLC可編程控制器,靈活設定、轉變鋸切模式。送料定位采用磁柵尺,定位誤差±0.2mm。

        一、 主要特點

        1. 單液壓油缸設計,配合一大立柱與一輔柱組成穩固的鋸切結構。

        2.鋸切穩定,精度高。

        3.工作夾緊采用液壓緊壓,操作方便。

        4 工作效率數字化顯示,簡單明了工作進程。

        5.安裝鋸梁的導向圓柱表面鍍鉻+磨加工。導向銅套的配合間隙精度,出廠時按精密小間隙配合,確保鋸切時進給平穩。

        6.全部液壓閥選配臺灣等品牌,確保鋸切運行平穩。

        7.前防護同時滿足防止乳化液飛濺,和漫溢到車間地面上。

        8.鋸條角度扭轉裝置要滿足前端預備扭轉軸承采用柔性結構,后端采用硬質合金剛性導輪,并且有高精度,確保鋸條在鋸切過程中運行平穩。

        二、主要結構

         機床由底座部分、導向部分、主傳動系統、鋸條張緊裝置、送料定位系統、液壓系統、電器系統、保護裝置、冷卻系統等組成;通過各部分的配合執行一系列指令動作,完成材料的送料、定位和鋸切。


        2.1底座部分

         整個底座為A3鋼板焊接成的箱形結構。底座左側為液壓油箱,右側為冷卻水箱,底座焊接好后,經振動時效處理,去除焊接內應力。

        2.2導向部分

         導向部分又分為鋸梁導向和鋸條導向部分。鋸梁導向部分為一大直徑立柱與一輔助方立柱組成,通過升降油缸作鋸切進給、退刀等動作導向,合理的結構布局,使之鋸切導向更穩定,精度更高。鋸條導向由一對導向臂和導向頭組成,由導向頭將繞在鋸輪輪緣上的鋸條扭曲成與工作臺面成垂直狀態,使鋸切材料切口垂直度高。

        2.3主傳動系統

        主傳動系統由蝸輪減速箱、三角皮帶輪、主電機等組成的傳動系統。蝸輪采用錫青銅材料,并用精密的蝸輪滾刀,在精密的滾齒機上加工。蝸桿淬火后在精密蝸桿磨床研磨加工,表面光潔度高,精度高。箱體采用HT250鑄鐵,同專用鏜模保證加工精度,蝸輪使用壽命長。通過蝸輪箱輸出端與主動輪聯接,通過繞在輪緣上的鋸條帶動從動輪旋轉,進行回轉切割。

        2.4鋸條張緊裝置

         由張緊手柄、張緊絲桿 張緊拖板、張緊滑塊、空心調節螺絲等組成;通過張緊絲桿調節可對鋸條進行張緊和放松和更換鋸條;還可通過空心調節螺絲,調節鋸輪與梁板之間的角度關系。

        2.5送料定位系統

         送料定位系統由送料床身、圓柱導軌、滾筒、鋸床專用磁柵尺,當送到鋸切設定數據時,停止送料,進行鋸切。一次性送料行程為:420mm,

        2.6液壓系統

         液壓系統由液壓電機、泵、電磁閥、調速閥、油缸、油管和油箱等組成,通過電氣系統的指令輸出,完成鋸切所需動作。

        2.7電氣系統

         電氣系統由變壓器、接觸器、觸摸屏、PLC、繼電器、接近開關、導線和開關等組成。通過在觸摸屏里面輸入數據和參數設定,和液壓系統的配合,使之完成一系列鋸切所需動作要求。

        2.8保護裝置

         保護裝置分安全防護和電氣系統保護,安全防護裝置包括鋸輪防護罩、皮帶輪防護罩等設施,這些設施都是保護人身安全設施,不得隨意拆除。電氣系統保護包括主電路過載保護、電機過載保護、鋸條斷裂停機保護。

        2.9冷卻系統

          冷卻系統分為鋸切冷卻和液壓油冷卻。通過冷卻泵抽冷卻液到冷卻管路,對鋸條進行冷卻和沖刷鋸屑,使之鋸切更順暢。液壓油冷卻通過回油管回流的液壓油通過冷卻器,再回流到液壓油箱,使油溫在工作中保持平穩,不上升,以確保液壓系統正常、穩定的工作。

        二、 主要技術參數

        鋸切范圍mm

        Ф320 ■320x320

        鋸條規格 mm

        4115x34x1.1

        鋸條線速度m/min

        26   41  55  79

        進給速度mm/min

        液壓無級調速

        主電機功率kw

        4

        液壓電機功率kw

        0.75

        冷卻電機功率kw

        0.09

        單次送料行程

        420mm

        主傳動方式

        渦輪傳動

        鋸條鋸屑清理方式

        鋼絲刷

        夾緊方式

        液壓夾緊

        鋸條張緊方式

        手動張緊

        外形尺寸mm

        2200x1900x1600

        機床主要零部件清單


        序號

        設備名稱

        單位

        數量

        制造廠商

        備注

        1

        主電機

        1

        上海德東

        4KW

        2

        冷卻電機

        1

        臺州華峰

        0.09KW

        3

        液壓元件

        若干

        南京艾利特(臺資)


        4

        電器元件

        若干

        正泰


        5

        油泵電機

        1

        南京艾利特(臺資)

        0.75KW

        6

        大梁

        1

        自制


        7

        鉗口

        4

        自制


        8

        工作臺

        1

        自制


        9

        主、從動輪

        2

        自制


        10

        油缸

        8

        博新


        11

        張緊拖板

        1

        自制


        12

        圓柱

        1

        自制


        13

        觸摸屏

        1

        深圳匯川


        14

        PLC

        1

        深圳匯川


        15

        圓柱導軌

        2

        南京雄豹


        16

        散熱器

        1

        新昌


      TIM圖片20200410180147.png

      下載.jpg

      下載 (1).jpg

      TIM圖片20200410180241.png

      RETURN BACK